जमी हुई सब्जियों के लिए स्वास्थ्यकर आवश्यकताएँ: फ़ैक्टरी गाइड

जमी हुई सब्जियों के लिए स्वच्छ आवश्यकताओं को एक निवारक नियंत्रण प्रणाली के रूप में बनाया जाना चाहिए, न कि कमरे के प्रवेश नियमों की एक छोटी सूची के रूप में। एक उपयुक्त कार्यक्रम कच्चे सामग्री अनुमोदन, स्वच्छ ज़ोनिंग, नियंत्रित आंदोलन, सुरक्षित प्रक्रिया पानी, साफ करने योग्य उपकरण, लिखित सफाई और कीटाणुशोधन प्रक्रियाओं, कर्मियों के स्वास्थ्य और हाथ की स्वच्छता, कीट और अपशिष्ट नियंत्रण, पर्यावरण निगरानी, ​​पता लगाने की क्षमता, उत्पाद परीक्षण, शीत श्रृंखला प्रबंधन और सुधारात्मक कार्रवाई को जोड़ता है।

सटीक नियंत्रण सब्जी, प्रक्रिया प्रवाह, क्या ब्लैंचिंग लागू किया गया है, क्या उत्पाद खाने के लिए तैयार है या पकाने का इरादा है, ऑपरेशन के लिए पहचाने गए खतरों और गंतव्य बाजार के कानूनों पर निर्भर करता है। इसलिए एक कीटाणुनाशक एकाग्रता, संपर्क समय, जूते की बाधा, स्वाब आवृत्ति, या तैयार उत्पाद परीक्षण को इसके वास्तविक उपयोग के सत्यापन के बिना कभी भी सामान्य चेकलिस्ट से कॉपी नहीं किया जाना चाहिए।

खरीदारों के लिए, व्यावहारिक सवाल यह नहीं है कि क्या कोई आपूर्तिकर्ता कहता है कि उसकी कार्यशाला साफ-सुथरी है। सवाल यह है कि क्या आपूर्तिकर्ता यह दिखा सकता है कि प्रासंगिक नियंत्रण परिभाषित, कार्यान्वित, निगरानी, ​​सत्यापित, विफल होने पर सही किए गए हैं, और खरीदे जा रहे लॉट से जुड़े हुए हैं।

स्वच्छता एक नियंत्रण प्रणाली है, एक कीटाणुशोधन कदम नहीं

कोडेक्स अच्छी स्वच्छता प्रथाओं को खाद्य सुरक्षा नियंत्रण की नींव के रूप में वर्णित करता है। एक खाद्य व्यवसाय को अपने कच्चे माल, प्रक्रिया, लोगों और उत्पादन वातावरण से जुड़े खतरों को समझना चाहिए, फिर तय करना चाहिए कि क्या जीएचपी पर्याप्त हैं या क्या महत्वपूर्ण खतरों के लिए एचएसीसीपी योजना में अतिरिक्त नियंत्रण की आवश्यकता है। निगरानी, ​​सुधारात्मक कार्रवाई, सत्यापन और दस्तावेज़ीकरण उस प्रणाली का हिस्सा हैं; केवल दिखावे से सफाई पर्याप्त नहीं है।

जमी हुई सब्जियाँ जैविक, रासायनिक और भौतिक खतरों का सामना कर सकती हैं। जैविक चिंताएँ मिट्टी, पानी, कच्ची सब्जियाँ, लोगों या प्रसंस्करण वातावरण के साथ प्रवेश कर सकती हैं। रासायनिक चिंताओं में सफ़ाई शामिल हो सकती है -रासायनिक दुरुपयोग, कीटनाशक अवशेष या एलर्जी जहां मिश्रित संचालन होता है। भौतिक चिंताओं में पत्थर, पौधे के टुकड़े, धातु, कठोर प्लास्टिक या कांच शामिल हो सकते हैं। प्रासंगिक संयोजन उत्पाद और प्रक्रिया के साथ बदलता है, इसलिए नियंत्रण योजना सामान्य फ़ैक्टरी पोस्टर के बजाय उत्पाद - विशिष्ट होनी चाहिए।

उत्पाद के उपयोग से निर्णय बदल जाता है। स्पष्ट खाना पकाने के निर्देशों वाली एक गैर-{{1}तैयार{{2}से-खाने वाली सब्जी का मूल्यांकन बिल्कुल उसी तरह से नहीं किया जाता है जिस तरह से खाने के लिए तैयार उत्पाद के रूप में दर्शाया जाता है। ब्लैंचिंग का उपयोग गुणवत्ता या प्रक्रिया कारणों से किया जा सकता है, लेकिन इसे तब तक एक मान्य घातक उपचार नहीं माना जाना चाहिए जब तक कि उस उद्देश्य के लिए वास्तविक प्रक्रिया स्थापित न हो जाए। व्यापक प्रक्रिया अनुक्रम के लिए, खरीदार यहां के चरणों के साथ स्वच्छता नियंत्रण की तुलना कर सकते हैंएक्सएमएसडी फ्रोज़ेन-सब्जी उत्पादन गाइड.

स्वच्छ क्षेत्र डिज़ाइन करें और संचलन पर नियंत्रण रखें

फ़ैक्टरी लेआउट को संदूषण को कच्चे या गंदे संचालन से स्वच्छ उत्पाद क्षेत्रों में जाने से रोकना चाहिए। पृथक्करण में दीवारों, दूरी, एकतरफ़ा उत्पाद प्रवाह, नियंत्रित कर्मियों और बर्तनों की आवाजाही, वायु प्रवाह, या प्रभावी सफाई और कीटाणुशोधन के बाद समय पर पृथक्करण का उपयोग किया जा सकता है। सही विधि निर्माण और जोखिम पर निर्भर करती है, लेकिन परिणाम एक ऐसा प्रवाह होना चाहिए जो बार-बार मिट्टी, अपशिष्ट जल, गंदे उपकरण या अनियंत्रित यातायात को उजागर उत्पाद की ओर न ले जाए।

एक उपयोगी क्षेत्र मानचित्र कच्ची सामग्री प्राप्त करने, धोने, काटने और काटने, ब्लैंचिंग या ठंडा करने के किसी भी चरण, फ्रीजिंग, एक्सपोज्ड पोस्ट प्रक्रिया हैंडलिंग, पैकिंग, कोल्ड स्टोरेज, अपशिष्ट मार्ग, रासायनिक भंडारण, रखरखाव पहुंच और कर्मियों के प्रवेश द्वार की पहचान करता है। इसे नालियों, संक्षेपण बिंदुओं, दरवाजों, पहियों, नलियों, मोबाइल उपकरणों और साझा उपकरणों की भी पहचान करनी चाहिए जो कमरे अलग दिखने पर भी ज़ोन को जोड़ सकते हैं।

खरीदार को पूछना चाहिए कि नक्शा वास्तविक व्यवहार को कैसे बदलता है। किसी चित्र पर रंग का तब तक कोई महत्व नहीं है जब तक कि कपड़े, जूते, उपकरण, रखरखाव कार्य, अपशिष्ट निपटान और यातायात नियमों का पालन न किया जाए। जोखिम तब बढ़ जाता है जब कर्मचारी ज़ोन के बीच बार-बार पार करते हैं, नाली का प्रवाह उजागर उत्पाद की ओर बढ़ता है, संक्षेपण एक लाइन पर टपक सकता है, या सफाई उपकरण नियंत्रित सफाई और भंडारण के बिना साझा किए जाते हैं।

जल, संघनन और नालियों को नियंत्रित करें

पानी एक सफाई संसाधन और संदूषण का संभावित मार्ग दोनों है। पानी जो सब्जियों, बर्फ या भोजन की संपर्क सतहों के संपर्क में आता है, उसे इसके उपयोग के लिए लागू स्वच्छता आवश्यकताओं को पूरा करना चाहिए। प्रोसेसर को स्रोत, उपचार, वितरण नेटवर्क, उपयोग के बिंदु, जहां अनुमति हो वहां पुन: उपयोग की स्थिति और सिस्टम को नियंत्रण में रखने के लिए आवश्यक निगरानी को समझना चाहिए।

धोने से मिट्टी और अवांछित सामग्री निकल सकती है, लेकिन एक खराब नियंत्रित प्रणाली उपज के एक टुकड़े से कई अन्य टुकड़ों में संदूषण फैला सकती है। नियंत्रण विधि में पानी की गुणवत्ता, प्रवाह दिशा, टर्नओवर, निस्पंदन, कीटाणुनाशक प्रबंधन जहां अनुमोदित हो, पीएच, तापमान या अन्य प्रक्रिया चर शामिल हो सकते हैं। उचित सीमाएँ और कार्रवाइयां सिस्टम और शासकीय आवश्यकताओं पर निर्भर करती हैं; महत्वपूर्ण बात यह है कि उन्हें परिभाषित किया गया है, निगरानी की गई है और सुधारात्मक कार्रवाई से जोड़ा गया है।

रुका हुआ पानी, ऊपर उठी हुई नालियां, अनियंत्रित होज़ स्प्रे और लगातार संघनन चेतावनी के संकेत हैं क्योंकि वे प्रदूषण फैला सकते हैं या पर्यावरणीय संरक्षण का समर्थन कर सकते हैं। जल निकासी का प्रवाह अधिक दूषित क्षेत्रों से स्वच्छ संपर्क वाले उत्पाद क्षेत्रों की ओर नहीं होना चाहिए। जल नियंत्रण की समीक्षा करने वाले खरीदार को वर्तमान जल परिणाम, एक नमूना मानचित्र, उपचार या संचालन रिकॉर्ड, विचलन प्रबंधन, नाली रखरखाव और सबूत देखना चाहिए कि बार-बार सफाई करने के बजाय आवर्ती नमी की समस्याओं को ठीक किया गया था।

पहले साफ करें, फिर कीटाणुरहित करें और सत्यापित करें

सफाई से मिट्टी, खाद्य अवशेष और अन्य सामग्री निकल जाती है जो सूक्ष्मजीवों की रक्षा कर सकती है या कीटाणुनाशक के साथ हस्तक्षेप कर सकती है। कीटाणुशोधन तब किया जाता है जब सूक्ष्मजीवों को स्वीकार्य स्तर तक कम करना आवश्यक हो। दिखाई देने वाली गंदी सतह पर कीटाणुनाशक लगाना सफाई का विकल्प नहीं है, और प्रत्येक हटाने योग्य घटक को एक टैंक में भिगोना स्वचालित रूप से एक प्रभावी या सुरक्षित प्रक्रिया नहीं है।

एक लिखित स्वच्छता प्रक्रिया में क्षेत्र या उपकरण, भोजन संपर्क स्थिति, आवश्यक पृथक्करण, सफाई विधि, रसायन, एकाग्रता, संपर्क समय, तापमान जहां प्रासंगिक हो, कुल्ला आवश्यकता, आवृत्ति, जिम्मेदार व्यक्ति, निरीक्षण विधि, रिलीज निर्णय और सुधारात्मक कार्रवाई की पहचान होनी चाहिए। रसायनों को उनके इच्छित उपयोग के लिए अनुमोदित किया जाना चाहिए और आपूर्तिकर्ता के निर्देशों और लागू कानून के अनुसार लागू किया जाना चाहिए। यही कारण है कि एक सार्वभौमिक एकाग्रता और संपर्क समय को हाथों, फर्शों, कन्वेयर, टैंकों और भोजन के संपर्क भागों में कॉपी नहीं किया जाना चाहिए।

स्वच्छता डिज़ाइन यह निर्धारित करता है कि प्रक्रिया खतरे तक पहुँच सकती है या नहीं। खोखले रोलर्स, क्षतिग्रस्त सीलें, खुरदरे वेल्ड, टूटी हुई सतहें, मृत सिरे, दुर्गम फ्रेम, जमा हुआ पानी और गार्डों को हटाना मुश्किल हो सकता है, जो आश्रय स्थल बन सकते हैं। उच्च दबाव वाले छिड़काव से फर्श या नालियों से स्वच्छ उपकरणों की ओर भी संदूषण फैल सकता है। इसलिए रखरखाव के निष्कर्ष स्वच्छता कार्यक्रम में शामिल हैं, और उत्पादन फिर से शुरू होने से पहले मरम्मत किए गए उपकरणों का निरीक्षण किया जाना चाहिए। खरीदार करंट का उपयोग कर सकते हैंएक्सएमएसडी प्रसंस्करण और निरीक्षण उपकरण अवलोकनउन उपकरण प्रकारों की पहचान करने के लिए जिनके लिए उत्पाद - विशिष्ट स्वच्छता समीक्षा की आवश्यकता हो सकती है।

सत्यापन का नियंत्रण से मिलान किया जाना चाहिए। पूर्व -परिचालन निरीक्षण दृश्यमान स्थिति और संयोजन की पुष्टि कर सकता है। रासायनिक रिकॉर्ड तैयार एकाग्रता या अन्य प्रमुख मापदंडों की पुष्टि कर सकते हैं। एटीपी, प्रोटीन, एलर्जेन या सूक्ष्मजीवविज्ञानी विधियां विशेष प्रश्नों के लिए उपयोगी हो सकती हैं, लेकिन कोई भी एक विधि प्रत्येक प्रश्न का उत्तर नहीं देती है। परिणामों को स्थान और समय के अनुसार ट्रेंड किया जाना चाहिए, बार-बार विफलताओं के कारण जांच, सुधारात्मक कार्रवाई और प्रक्रिया का पुनर्मूल्यांकन किया जाना चाहिए।

व्यक्तिगत स्वच्छता के लिए व्यवहार, प्रशिक्षण और पर्यवेक्षण की आवश्यकता होती है

कार्मिक नियंत्रण एक स्पष्ट बीमारी{{0}रिपोर्टिंग और कार्य{{1}प्रतिबंध नीति से शुरू होना चाहिए। जो लोग भोजन के माध्यम से बीमारी फैला सकते हैं, उन्हें प्रासंगिक लक्षणों की रिपोर्ट करनी चाहिए और ऐसे क्षेत्र में काम नहीं करना चाहिए जहां वे भोजन को दूषित कर सकते हैं। कटने और घावों को उपयुक्त सुरक्षा और जोखिम के आधार पर कार्य निर्णय की आवश्यकता होती है। नीति में केवल उत्पादन ऑपरेटरों को ही नहीं, बल्कि कर्मचारियों, अस्थायी श्रमिकों, ठेकेदारों, रखरखाव कर्मचारियों और आगंतुकों को भी शामिल किया जाना चाहिए।

प्रवेश, ब्रेक से वापसी, शौचालय के उपयोग के बाद और दूषित सामग्री को संभालने के बाद निर्धारित समय पर हाथों को साबुन और पानी से धोना चाहिए, धोया जाना चाहिए और बिना किसी संदूषण के सुखाना चाहिए। दस्ताने हाथ धोने की जगह नहीं लेते हैं और दुरुपयोग होने पर स्वयं ही संदूषण फैला सकते हैं। सुरक्षात्मक कपड़े, बाल या दाढ़ी को ढंकना और जूते कार्य क्षेत्र से मेल खाने चाहिए। आभूषण, घड़ियाँ या व्यक्तिगत वस्तुओं को तब बाहर रखा जाना चाहिए जब वे संदूषण या विदेशी सामग्री जोखिम पैदा करते हैं।

समर्पित जूते, एक नियंत्रित बूट सफाई कदम या अन्य प्रवेश बाधा उच्च स्वच्छता क्षेत्र के लिए उपयुक्त हो सकते हैं, लेकिन इसका एक परिभाषित उद्देश्य और रखरखाव नियम होना चाहिए। एक खराब प्रबंधित फुटबाथ एक और अनियंत्रित गीला बिंदु बन सकता है। काम के कपड़ों में शौचालयों, बाहरी क्षेत्रों, कच्चे संचालन और स्वच्छ उत्पाद क्षेत्रों के बीच संदूषण नहीं होना चाहिए। इसलिए परिवर्तन, शोधन, भंडारण और प्रतिस्थापन को एक प्रणाली के रूप में नियंत्रित किया जाना चाहिए।

अकेले प्रशिक्षण रिकॉर्ड व्यवहार को साबित नहीं करते हैं। पर्यवेक्षकों को प्रवेश प्रथाओं, हाथ धोने, उपकरण संचालन, दस्ताने के उपयोग और विचलन पर प्रतिक्रिया का निरीक्षण करना चाहिए। जब अभ्यास बदलते हैं या बार-बार त्रुटियाँ सामने आती हैं तो पुनश्चर्या प्रशिक्षण की आवश्यकता होती है। एक प्रभावी कार्यक्रम कर्मचारियों को उत्पाद के प्रभावित होने से पहले बीमारी, क्षतिग्रस्त उपकरण, संक्षेपण, स्वच्छता विफलताओं और अन्य असामान्य स्थितियों की रिपोर्ट करने में सहज बनाता है।

पर्यावरण निगरानी का उपयोग सत्यापन के रूप में करें, सजावट के रूप में नहीं

लिस्टिरिया नियंत्रण के लिए फ्रोज़न -सब्जी मार्गदर्शन पर्यावरण निगरानी को पूर्व अपेक्षित कार्यक्रमों और प्रक्रिया नियंत्रणों को सत्यापित करने के एक तरीके के रूप में मानता है। एक कार्यक्रम को जीव या चिंता के संकेतक, सुविधा क्षेत्र, नमूना स्थान, समय, आवृत्ति, तरीकों और सुधारात्मक कार्य योजना के आधार पर डिज़ाइन किया जाना चाहिए। नालियाँ, फर्श, पहिए, ढाँचा, सील, जोड़, संक्षेपण क्षेत्र और अन्य गैर-खाद्य-संपर्क स्थान मायने रख सकते हैं क्योंकि लगातार संदूषण उजागर उत्पाद की ओर बढ़ सकता है।

लक्ष्य केवल आश्वस्त करने वाले परिणाम एकत्र करना नहीं है। एक उपयोगी कार्यक्रम सार्थक साइटों की तलाश करता है और रुझानों की समीक्षा करता है। एक परिणाम की व्याख्या उसके स्थान, नमूना लेने के समय, विधि और पिछले इतिहास के आधार पर की जानी चाहिए। एक ही क्षेत्र में बार-बार पता लगाना, एक स्वच्छ क्षेत्र की ओर बढ़ना या सुधारात्मक कार्रवाई के बाद एक अनसुलझा सकारात्मक असंबंधित नकारात्मक स्वैब के बड़े संग्रह से अधिक महत्वपूर्ण हो सकता है।

सुधारात्मक कार्रवाई प्रक्रिया में तत्काल रोकथाम, गहन सफाई या कीटाणुशोधन, पुन: नमूनाकरण, मूल कारण जांच, उपकरण या भवन की मरम्मत, संभावित रूप से प्रभावित उत्पाद का मूल्यांकन, स्वभाव प्राधिकरण और वृद्धि को परिभाषित करना चाहिए। सुविधा को खोज, प्रभावित क्षेत्र, उत्पादन समय, लॉट, कार्रवाई और सत्यापन परिणामों के बीच लिंक को संरक्षित करना चाहिए। एक खरीदार को बिना किसी कारण के गोपनीय कच्चे डेटा की मांग नहीं करनी चाहिए, बल्कि यह समझने के लिए पर्याप्त सारांशित साक्ष्य का अनुरोध करना चाहिए कि क्या प्रोग्राम समस्याओं का पता लगाता है और उनका समाधान करता है।

स्वच्छता नियंत्रणों को उत्पाद के इच्छित उपयोग से जोड़ें

फ्रीजिंग नसबंदी नहीं है. एफडीए नोट करता है कि बैक्टीरिया ठंड से बचे रह सकते हैं, और एक आंशिक फैक्ट्री प्रक्रिया यह स्थापित नहीं करती है कि आवश्यक अंतिम खाना पकाने के बिना पकाने के लिए तैयार भोजन सुरक्षित है। इसलिए विनिर्देश, लेबल और व्यवसाय से लेकर {{5} तक के व्यावसायिक दस्तावेज़ों में बताया जाना चाहिए कि क्या जमी हुई सब्जी खाने के लिए तैयार है या पकाई जानी चाहिए, और खतरे के विश्लेषण में उचित रूप से संभावित दुरुपयोग पर विचार करना चाहिए।

वास्तविक सब्जी और प्रवाह के लिए प्रक्रिया नियंत्रण को परिभाषित किया जाना चाहिए। कच्चे माल को स्वीकार करना, धोना, काटना, ब्लांच करना या भाप देना जहां उपयोग किया जाता है, ठंडा करना, पानी निकालना, फ्रीज करना, फ्रीजिंग के बाद संभालना, पैकिंग और जमे हुए भंडारण से अलग-अलग संदूषण और गुणवत्ता संबंधी प्रश्न पैदा होते हैं। एक वैध उपचार से पहले जो नियंत्रण पर्याप्त है वह बाद में संभाले गए उजागर उत्पाद के लिए पर्याप्त नहीं हो सकता है। इसके विपरीत, खतरे की पहचान किए बिना हर क्षेत्र को उच्च स्वच्छता कहने से नियंत्रण में सुधार के बिना कागजी कार्रवाई हो सकती है।

रासायनिक और सूक्ष्मजीवविज्ञानी विशिष्टताएँ भी गंतव्य से मेल खानी चाहिए। कोडेक्स में कहा गया है कि जल्दी से जमी हुई सब्जियों को लागू प्रदूषक, कीटनाशकों के अवशेषों और सूक्ष्मजीवविज्ञानी मानदंडों का पालन करना चाहिए। व्यक्तिगत बाज़ार अपनी सीमाएँ, नमूनाकरण नियम, विधियाँ और दस्तावेज़ी आवश्यकताएँ लागू कर सकते हैं। उदाहरण के लिए, यूरोपीय संघ प्रत्येक सब्जी और मूल के लिए एक सार्वभौमिक परीक्षण पैनल के बजाय फसल और {{6} कीटनाशकों के अधिकतम अवशेष स्तर को बनाए रखता है।

यह पहला खरीदार परिप्रेक्ष्य बनाता है: इच्छित उपयोग साक्ष्य सीमा निर्धारित करता है। परीक्षण योजना निर्धारित करने से पहले उत्पाद की स्थिति, प्रक्रिया विवरण, लेबल और अंतिम उपयोग की पुष्टि करें। एक प्रयोगशाला परिणाम एक अस्पष्ट तैयार करने के दावे, एक अमान्य प्रक्रिया या खाना पकाने के निर्देशों को सही नहीं कर सकता है जो ग्राहकों द्वारा उत्पाद का उपयोग करने के तरीके से मेल नहीं खाते हैं।

ख़रीदारों को क्या देखने के लिए कहना चाहिए

क्रेता का सत्यापन उत्पाद जोखिम, गंतव्य आवश्यकताओं और व्यावसायिक भूमिका के अनुपात में होना चाहिए। एक प्रमाणपत्र आपूर्तिकर्ता योग्यता का समर्थन कर सकता है, लेकिन यह लॉट ट्रैसेबिलिटी, उत्पाद विनिर्देशों, प्रक्रिया रिकॉर्ड या साक्ष्य को प्रतिस्थापित नहीं करता है कि विचलन को संभाला गया था। सबसे मजबूत समीक्षा प्रोग्राम स्तर के दस्तावेज़ को वर्तमान परिचालन साक्ष्य और खरीदे जा रहे शिपमेंट से जोड़ती है।

यह दूसरा खरीदार परिप्रेक्ष्य है: प्रवृत्ति और सुधारात्मक कार्रवाई साक्ष्य एक अनुकूल प्रमाणपत्र या स्वाब की तुलना में अधिक जानकारीपूर्ण है। पूछें कि आपूर्तिकर्ता बार-बार मिलने वाले निष्कर्षों की जांच कैसे करता है, प्रभावित उत्पाद को कैसे नियंत्रित करता है और पुष्टि करता है कि कार्रवाई काम कर गई। एक प्रोग्राम जो कभी भी विचलन रिकॉर्ड नहीं करता है वह उत्कृष्ट नियंत्रण को प्रतिबिंबित कर सकता है, लेकिन यह कमजोर अवलोकन को भी प्रतिबिंबित कर सकता है; आसपास के साक्ष्य मायने रखते हैं।

तीसरा परिप्रेक्ष्य विशिष्टता स्वामित्व है। आयातक को उत्पादन से पहले गंतव्य बाजार की आवश्यकताओं को एक सहमत उत्पाद और दस्तावेज़ विनिर्देश में अनुवाद करना चाहिए। आपूर्तिकर्ता को यह पहचानना चाहिए कि वह क्या प्रदान कर सकता है और कमियों का खुलासा करना चाहिए। खरीदार एक्सएमएसडी के वर्तमान की समीक्षा कर सकते हैंप्रमाणीकरण और अनुपालन जानकारीएक योग्यता इनपुट के रूप में, फिर ऑर्डर से संबंधित उत्पाद -, साइट - और लॉट {{2} स्तर के साक्ष्य का अनुरोध करें।

छः चरणीय स्वच्छता सत्यापन अनुक्रम

एक निश्चित समीक्षा अनुक्रम खरीदार को उत्पाद और स्वच्छता जोखिमों को परिभाषित करने से पहले प्रमाणपत्र, परीक्षण रिपोर्ट या आकर्षक नमूना स्वीकार करने से रोकता है।

1. उत्पाद और इच्छित उपयोग को परिभाषित करें।सब्जी, प्रक्रिया, खाने के लिए तैयार या तैयार होने की स्थिति, गंतव्य, लेबल और अनुमानित रखरखाव की पुष्टि करें।
2. प्रक्रिया और स्वच्छता क्षेत्रों का मानचित्र बनाएं।पैकिंग और जमे हुए भंडारण के माध्यम से उत्पाद, कर्मियों, पानी, अपशिष्ट, वायु, उपकरण और उपकरण की आवाजाही की समीक्षा करें।
3. आवश्यक कार्यक्रमों और एचएसीसीपी की समीक्षा करें।पुष्टि करें कि कच्चे माल, स्वच्छता, पानी, कार्मिक, रखरखाव, कीट, अपशिष्ट, रसायन, पता लगाने की क्षमता और महत्वपूर्ण खतरों को कैसे नियंत्रित किया जाता है।
4. सत्यापन और नियमित निगरानी की जाँच करें।महत्वपूर्ण नियंत्रणों के लिए वैज्ञानिक या तकनीकी आधार की पहचान करें, फिर समीक्षा करें कि संचालन सीमाओं और प्रक्रियाओं का पालन किया जा रहा है या नहीं।
5. सत्यापन और रुझान की समीक्षा करें.लेखापरीक्षा, पूर्व {{0}परिचालन जांच, जल डेटा, पर्यावरणीय परिणाम, अंतिम उत्पाद परिणाम जहां प्रासंगिक हो, अंशांकन और प्रवृत्ति समीक्षा की जांच करें।
6. रिलीज़ से पहले विचलन बंद करें.रोकथाम, मूल कारण, सुधारात्मक कार्रवाई, उत्पाद स्वभाव, अनुवर्ती सत्यापन और शिपमेंट रिलीज को प्रभावित लॉट से जोड़ें।

प्रत्येक चरण को अगले के लिए साक्ष्य प्रस्तुत करना चाहिए। यदि इच्छित उपयोग में परिवर्तन होता है, तो जोखिम विश्लेषण और उत्पाद विनिर्देश में संशोधन की आवश्यकता हो सकती है। यदि उपकरण, रसायन, जल स्रोत, लेआउट या प्रक्रिया प्रवाह बदलता है, तो स्वच्छता और निगरानी कार्यक्रमों का पुनर्मूल्यांकन किया जाना चाहिए। यदि कोई विचलन बहुत अधिक प्रभावित करता है, तो रिलीज़ को वितरण दबाव के बजाय दस्तावेज़ीकृत स्वभाव प्राधिकरण का पालन करना चाहिए।

अंतिम स्वच्छता निर्णय

एक स्वच्छ जमे हुए सब्जी संचालन को एक बंद कार्यशाला, सफेद कपड़े या एक कीटाणुनाशक टैंक द्वारा परिभाषित नहीं किया जाता है। इसे एक खतरे आधारित प्रणाली द्वारा परिभाषित किया गया है जो संदूषण मार्गों को नियंत्रित करती है, सफाई को कीटाणुशोधन से अलग करती है, पानी और लोगों का प्रबंधन करती है, पर्यावरण की निगरानी करती है, असामान्य परिणामों की जांच करती है, उत्पाद की स्थिति की रक्षा करती है और रिकॉर्ड को जारी किए गए लॉट से जोड़ती है।

खरीदारों को सार्वभौमिक रासायनिक निर्देशों और सामान्य परीक्षण सूचियों से बचना चाहिए। उत्पाद, प्रक्रिया, इच्छित उपयोग और गंतव्य आवश्यकताओं से शुरू करें, फिर निर्णय लें कि क्या आपूर्तिकर्ता के नियंत्रण मान्य हैं, परिचालन साक्ष्य वर्तमान हैं, रुझानों की समीक्षा की गई है और सुधारात्मक कार्रवाई पूरी हो गई है। वह दृष्टिकोण उपस्थिति या स्टैंडअलोन प्रमाणपत्र की तुलना में स्वीकृति के लिए एक मजबूत आधार प्रदान करता है।

संदर्भ

• कोडेक्स एलिमेंटेरियस - खाद्य स्वच्छता के सामान्य सिद्धांत, सीएक्ससी 1-1969
• कोडेक्स एलिमेंटेरियस - त्वरित जमे हुए सब्जियों के लिए मानक -, सीएक्सएस 320-2015
• यूएस एफडीए - ताजे कटे फलों और सब्जियों के माइक्रोबियल खाद्य सुरक्षा खतरों को कम करने के लिए गाइड -
• यूएस एफडीए - तैयार खाद्य पदार्थों के बारे में सुरक्षा ज्ञान{{3}से लेकर -खाना पकाने के बारे में
• PROFEL - त्वरित रूप से जमी हुई सब्जियों में लिस्टेरिया नियंत्रण के लिए स्वच्छता दिशानिर्देश-
• यूरोपीय आयोग - कीटनाशकों के लिए अधिकतम अवशेष स्तर