IQF फ्रोजन वेजिटेबल फ्री-फ्लो टेस्ट: क्लंप सीमाएं और लॉट स्वीकृति

एक IQF जमी हुई सब्जी स्वतंत्र रूप से तब बहती है जब इसके टुकड़ों को अलग किया जा सकता है और अस्वीकार्य जुड़े हुए द्रव्यमान के बिना इच्छित जमे हुए स्थिति में वितरित किया जा सकता है। इसका मतलब यह नहीं है कि हर मटर, गाजर का पासा, ब्रोकोली फूल, या फूलगोभी का टुकड़ा अकेले ही रखा जाना चाहिए। प्राकृतिक संपर्क, हल्की सतह पर पाला, और छोटे भुरभुरे गुच्छे हो सकते हैं। उपयोगी प्रश्न यह है कि क्या लॉट विभाजन योग्य रहता है और क्या कोई गुच्छे लिखित द्रव्यमान, आकार या अनुप्रयोग सीमा से अधिक है।

हम त्वरित दृश्य निर्णय के बजाय जमे हुए, द्रव्यमान आधारित परीक्षण की अनुशंसा करते हैं। लॉट की तुलना करने से पहले नमूना आकार, कंडीशनिंग तापमान, हैंडलिंग विधि, क्लंप श्रेणियां, पृथक्करण बल, गणना और स्वीकृति नियम को परिभाषित करें। "8.0% नमूना हाथ को धीरे से अलग करने के बाद जुड़े हुए गुच्छों में रह गया" जैसा परिणाम चर्चा के लिए पर्याप्त प्रतिलिपि प्रस्तुत करने योग्य है। "थोड़ा अवरुद्ध दिखता है" नहीं है।

एक ही प्रतिशत विभिन्न निर्णयों का कारण बन सकता है। एक स्वचालित मल्टीहेड वेटर उन गुच्छों को अस्वीकार कर सकता है जिन्हें एक सूप संयंत्र भाप केतली में मीटर कर सकता है। एक खुदरा थैली को आकर्षक ढीले टुकड़ों की आवश्यकता हो सकती है, जबकि एक औद्योगिक प्यूरी लाइन एक गैर-{2}मुक्त-{3}प्रवाहित ब्लॉक को स्वीकार कर सकती है यदि उस प्रारूप का आदेश दिया गया हो। उत्पाद प्रस्तुति और अनुप्रयोग से प्रारंभ करें, फिर परीक्षण सेट करें। हमारा व्यापकजमे हुए सब्जी रेंजयह दर्शाता है कि क्यों एक क्लंप नियम प्रत्येक सब्जी शैली को समझदारी से कवर नहीं कर सकता है।

मुक्त प्रवाह एक परिभाषित उत्पाद संपत्ति है, नारा नहीं

IQF एक प्रक्रिया और प्रस्तुति उद्देश्य का वर्णन करता है: छोटे टुकड़े तेजी से जमे हुए हैं और व्यक्तिगत रूप से उपयोग करने योग्य रखे गए हैं। एफएओ तकनीकी सामग्री बताती है कि द्रवीकृत {{1}बेड फ्रीजिंग उन कणों के लिए उपयोगी है जो चिपक जाते हैं या गांठ बन जाते हैं क्योंकि ठंडी हवा उत्पाद को घेर सकती है और निलंबित कर सकती है। प्रक्रिया भाग नियंत्रण के लिए मूल्यवान है, लेकिन IQF अक्षर इसकी गारंटी नहीं देते हैं कि पैकिंग, भंडारण, परिवहन और बार-बार संभालने के बाद कार्टन ढीला रहेगा।

हमाराIQF फ्रीजिंग परिभाषा गाइडफ्रीजिंग पहचान और प्रक्रिया के बुनियादी सिद्धांतों को शामिल करता है। यहां स्वामी संकीर्ण है: आप कैसे "मुक्त-प्रवाह" को प्राप्त परीक्षण और लॉट निर्णय में बदल देते हैं। अंतर मायने रखता है क्योंकि तकनीकी रूप से IQF उत्पाद बाद में अवशिष्ट सतही पानी, सख्त होने से पहले संपीड़न, कमजोर नमी अवरोधक, सील क्षति, या तापमान आंदोलन से गुच्छे प्राप्त कर सकता है।

सभी उत्पादों में एक संख्यात्मक सीमा की नकल न करें. उदाहरण के लिए, कटे हुए आईक्यूएफ मशरूम के लिए यूएसडीए कमोडिटी विनिर्देश के लिए आवश्यक है कि उत्पाद मुक्त प्रवाहित हो और वजन के हिसाब से एक इंच से 10% तक सीमित जमे हुए गुच्छे हों। यह संपूर्ण नियम का एक उपयोगी प्रदर्शन है क्योंकि यह उत्पाद, प्रस्तुति, क्लंप आकार और द्रव्यमान आधार बताता है। यह मटर, एडामे, ब्रोकोली, या निजी लेबल वाली सब्जी मिश्रण के लिए कोई सार्वभौमिक कानूनी सीमा नहीं है। अपने SKU के लिए गंतव्य आवश्यकता और अनुमोदित वाणिज्यिक विनिर्देश का उपयोग करें।

कुछ भी गणना करने से पहले चार शर्तें अलग करें

एक उपयोगी निरीक्षण उन स्थितियों को अलग करता है जिनके अलग-अलग कारण और परिणाम होते हैं। यदि प्रत्येक सफेद कण को ​​"बर्फ" कहा जाता है और प्रत्येक जुड़े हुए टुकड़े को "क्लंप" कहा जाता है, तो परिणाम उत्पादन सुधार या दावे का मार्गदर्शन नहीं करेगा। हम पहले सामान्य भौतिक श्रेणियों का उपयोग करते हैं और दूसरे कारण की जांच करते हैं।

ढीली बर्फ और फ़्यूज़्ड सब्जियाँ विनिमेय नहीं हैं। ढीली बर्फ कुल सामग्री और उपस्थिति के प्रश्नों को बदल देती है, जबकि एक मिश्रित वनस्पति द्रव्यमान खुराक और पकाने की एकरूपता को बदल देता है। एक झुरमुट में थोड़ी दृश्यमान मुक्त बर्फ हो सकती है फिर भी वह हॉपर को पाट सकती है। इसके विपरीत, एक थैली में ढीला पाला हो सकता है लेकिन सामान्य रूप से डालें। दोनों स्थितियों को रिकॉर्ड करें ताकि सुधारात्मक कार्रवाई साक्ष्य के अनुरूप हो।

एक दोहराने योग्य IQF सब्जी क्लंप परीक्षण

1. आपूर्ति की स्थिति और परीक्षण तापमान को परिभाषित करें

सब्जी का नाम, कट, ब्लैंच स्थिति, आईक्यूएफ या ब्लॉक प्रेजेंटेशन, इनर पैक और अपेक्षित जमे हुए स्थिति का नाम बताएं। नियंत्रित जमे हुए भंडारण से बंद इकाइयों का परीक्षण करें। कोडेक्स सीएक्ससी 8 भंडारण के माध्यम से और आदर्श रूप से परिवहन के माध्यम से न्यूनतम उतार-चढ़ाव के साथ -18 डिग्री या उससे अधिक तापमान पर त्वरित जमे हुए खाद्य पदार्थों को बनाए रखने की सिफारिश करता है। संविदात्मक तापमान और लागू स्थानीय सहनशीलता का उपयोग करें, लेकिन भौतिक परीक्षण के दौरान नमूनों को जमे हुए रखें। वार्मिंग नमूने को कुछ मिनटों के लिए तोड़ना आसान लग सकता है और फिर गीला और चिपचिपा हो सकता है, जिससे तुलना अमान्य हो सकती है।

2. केस और पैलेट स्थानों के अनुसार नमूने चुनें

एक आकर्षक टॉप बैग शिपमेंट का प्रतिनिधित्व नहीं करता है। मामलों और स्थितियों की सहमत संख्या से बंद पैक बनाएं। यदि शिकायत मार्ग से संबंधित है, तो शीर्ष, मध्य, पार्श्व, दरवाजा, अंत और फर्श, जहां व्यावहारिक हो, आसन्न स्थानों को शामिल करें। प्रत्येक नमूने को लॉट, केस, पैलेट और स्थान के आधार पर पहचान कर रखें। नमूना योजना को निर्णय के अनुरूप होना चाहिए: आपूर्तिकर्ता अनुमोदन, नियमित लॉट रिलीज, आगमन होल्ड, या शिकायत जांच में अलग-अलग जोखिम होते हैं और इसलिए विभिन्न नमूना आकारों का उपयोग किया जा सकता है।

स्वीकृति के लिए परिणाम का उपयोग करने से पहले, डुप्लिकेट पैक पर विधि चलाएं और ऑपरेटर परिणामों की तुलना करें। यदि दो प्रशिक्षित निरीक्षक एक ही क्लस्टर को अलग-अलग तरीके से वर्गीकृत करते हैं, तो एक संदर्भ फोटो, एक आयाम और एक सटीक पृथक्करण क्रिया के साथ परिभाषा को मजबूत करें। यदि प्रतिकृति प्रतिशत एक मामले में व्यापक रूप से भिन्न होता है, तो भिन्नता का औसत निकालने के बजाय नमूने का विस्तार करें। उद्देश्य प्रयोगशाला परिशुद्धता नहीं है; यह इतनी स्थिर विधि है कि आपूर्तिकर्ता और प्राप्तकर्ता समतुल्य जमे हुए नमूनों से एक ही वाणिज्यिक निर्णय पर पहुँचते हैं।

3. एक पृथक्करण क्रिया खोलें, फैलाएँ और लागू करें

हम एक ज्ञात जमे हुए द्रव्यमान को एक साफ, ठंडी कामकाजी सतह पर या पूर्व-निर्मित ट्रे में रखते हैं। प्रत्येक नमूने के लिए समान क्रिया का उपयोग करें: एक निर्धारित संख्या में हल्के झटके, एक बताई गई छलनी गति, या इंसुलेटेड दस्ताने के माध्यम से हल्के हाथ का दबाव। एक सप्लायर के गुच्छों को मेज से न टकराएं, जबकि दूसरे सप्लायर को केवल झटका दें। यदि बल अनुप्रयोग के लिए मायने रखता है, तो एक सरल उपकरण या विधि को परिभाषित करें और इसकी पुनरावृत्ति को मान्य करें।

4. शेष भिन्नों को वर्गीकृत करें और तौलें

स्वीकृत पृथक्करण कार्रवाई के बाद, मुक्त {{0}बहते हुए टुकड़ों, ढीली बर्फ या पाले, स्वीकार्य छोटे समूहों और अस्वीकार्य जुड़े हुए गुच्छों का वजन करें। यदि विनिर्देश में एक क्लंप आयाम शामिल है, तो बताए गए सबसे बड़े आयाम पर बनाए गए क्लंप को मापें या सहमत स्क्रीन का उपयोग करें। टूटे हुए उत्पाद और फ़ाइन को अलग रखें जब तक कि समान विनिर्देश जानबूझकर उन्हें संयोजित न करें। चार अंशों को प्रारंभिक द्रव्यमान के साथ यथोचित रूप से मेल खाना चाहिए; एक बड़ी बैलेंस त्रुटि का आमतौर पर मतलब होता है पिघलना, उत्पाद की हानि, या अपूर्ण संग्रह ने परीक्षण को बदल दिया।

    काम किया गया उदाहरण:एक काल्पनिक निरीक्षण 600 ग्राम जमे हुए सब्जी मिश्रण से शुरू होता है। सौम्य मानकीकृत पृथक्करण सहमत आयाम के ऊपर जुड़े हुए गुच्छों में 48 ग्राम, ढीली बर्फ के रूप में 9 ग्राम, और ढीले टुकड़ों या स्वीकार्य छोटे समूहों के रूप में 543 ग्राम छोड़ता है। फ़्यूज्ड -क्लंप अंश 48 ÷ 600 × 100=है8.0%. ढीली बर्फ 9 ÷ 600 × 100=है1.5%. दोनों की रिपोर्ट करें. यदि अनुबंध 5.0% से अधिक फ़्यूज्ड क्लंप की अनुमति नहीं देता है, तो यह नमूना उस गुणवत्ता नियम को विफल कर देता है, भले ही 90.5% उपयोग योग्य बना रहे। यदि इस सटीक SKU और एप्लिकेशन के लिए सीमा 10.0% है, तो यह क्लंप नियम को पारित कर देता है, लेकिन फिर भी अलग से ढीले {{6}बर्फ निर्णय की आवश्यकता होती है।

काम किये गये आंकड़ों को मानक में परिवर्तित न करें। वे गणना दिखाते हैं और हर क्यों मायने रखता है। यदि आप प्रारंभिक द्रव्यमान को परिभाषित करने से पहले ढीली बर्फ हटाते हैं, या 500 ग्राम रिटेल पाउच की तुलना किसी बल्क लाइनर के अज्ञात स्कूप से करते हैं, तो प्रतिशत तुलनीय नहीं होंगे। विधि में हर और हैंडलिंग अनुक्रम लिखें।

जहां प्रसंस्करण और वितरण में गुच्छे बनते हैं

क्लम्पिंग एक लक्षण है, कोई एक निदान नहीं। पैटर्न से शुरुआत करें. कई मामलों में समान प्रकाश समूह क्षतिग्रस्त सील के पास एक गीले ब्लॉक से अलग दिशा में इंगित करते हैं। जिम्मेदारी सौंपने से पहले उत्पादन रिकॉर्ड, तस्वीरें, पैक की स्थिति, तापमान साक्ष्य और दोहराए गए नमूनों का उपयोग करें।

सतही जल और टुकड़े की तैयारी

धोने, ब्लैंच कूलिंग, या ग्लेज़िंग से लाया गया पानी आसन्न टुकड़ों के बीच जम सकता है। सही नियंत्रण सब्जी पर निर्भर करता है। मटर और छोटे पासे कई संपर्क बिंदुओं को उजागर करते हैं; फूलगोभी के फूल शाखाओं वाली सतहों में पानी फँसाते हैं; पत्तेदार कट एक साथ मिल सकते हैं; ब्रोकोली के बारीक टुकड़े बड़े फूलों के बीच के अंतराल को भर सकते हैं। निकास समय, जल निकासी उपकरण, टुकड़ा भार, आकार वितरण, और जल निकासी और ठंड के बीच की देरी की समीक्षा करें। यदि अधिक जल निकासी उत्पाद को गर्म या निर्जलित करती है तो यह स्वचालित रूप से बेहतर नहीं है, इसलिए जमे हुए स्थिति और पकी हुई गुणवत्ता को एक साथ सत्यापित करें।

फ्रीजर को लोड करना और सख्त करना

एक द्रवीकृत फ्रीजर को एक ऑपरेटिंग विंडो की आवश्यकता होती है जो टुकड़े के द्रव्यमान, सतह क्षेत्र, बिस्तर की गहराई, वायु वितरण, भोजन की स्थिति और बेल्ट की गति से मेल खाती हो। ओवरलोडिंग से गति कम हो सकती है और सतहों के सख्त होने से पहले संपर्क बन सकते हैं। बहुत गीले या चिपचिपे उत्पाद साफ, समान रूप से कटे हुए टुकड़ों की तरह तरल नहीं हो सकते हैं। वास्तविक उत्पाद तापमान और थ्रूपुट रिकॉर्ड के साथ लाइन सेटिंग्स का निरीक्षण करें। उपकरण की एक तस्वीर लॉट के फ्रीजिंग प्रदर्शन को साबित नहीं कर सकती है, लेकिन इसकी एक योग्य समीक्षा हैप्रसंस्करण और निरीक्षण उपकरणआपको यह पूछने में मदद करता है कि पृथक्करण, निर्जलीकरण, हिमीकरण और अंतिम जाँच कहाँ होती है।

पैकिंग, संपीड़न, और तापमान आंदोलन

समान रूप से सख्त होने से पहले पैक किया गया उत्पाद गुच्छों में सिकुड़ सकता है। एक लंबा बल्क लाइनर एक छोटे रिटेल पाउच की तुलना में निचली परतों पर अलग दबाव डालता है। केस स्टैकिंग, पैलेट ओवरहैंग और रफ ट्रांसफर अनियमित टुकड़ों को एक साथ धकेल सकते हैं। बाद में, तापमान में उतार-चढ़ाव के दौरान नमी का स्थानांतरण और बर्फ का पुनः क्रिस्टलीकरण बंधन को मजबूत कर सकता है। कोडेक्स शीघ्रता से जमे हुए भंडारण और परिवहन को तापमान प्रबंधित श्रृंखला के रूप में मानता है; अकेले फ्रीजर सेट पॉइंट उत्पाद इतिहास का वर्णन नहीं करता है।

आगमन पर, कंटेनर और लकड़हारा रिकॉर्ड, मामले की स्थिति, आंतरिक सील, गीले दाग, ठंढ पैटर्न, अनुमोदित प्रक्रिया के तहत उत्पाद तापमान और क्लंप वितरण की समीक्षा करें। कोडेक्स एक चरणबद्ध दृष्टिकोण प्रस्तुत करता है: दृश्य निरीक्षण, वायु तापमान रिकॉर्ड, जरूरत पड़ने पर गैर विनाशकारी उत्पाद माप, और यदि साक्ष्य संभावित उल्लंघन का संकेत देता है तो विनाशकारी माप। लोडिंग बे में जांच पद्धति में सुधार करने के बजाय गंतव्य नियमों और अपनी अनुमोदित प्रक्रिया का पालन करें।

स्वीकृति आवेदन के आधार पर निर्धारित करें, केवल उपस्थिति के आधार पर नहीं

क्लंप से होने वाला व्यावसायिक नुकसान इस बात पर निर्भर करता है कि उत्पाद खुलने के बाद कैसे चलता है। एक मल्टीहेड वेटर को वज़न बाल्टियों में टुकड़ों के स्थिर प्रवाह की आवश्यकता होती है। एक छोटा सा समूह अधिक वजन वाले पैक बना सकता है या अगले हिस्से को भूखा रख सकता है। एक बरमा या संकीर्ण ढलान पुष्प द्रव्यमान पर पुल बना सकता है। हाथ से स्कूपिंग अधिक सहनशील होती है लेकिन फिर भी अनियमित हिस्से पैदा करती है। एक बैच केतली बड़े समूहों को स्वीकार कर सकती है यदि गर्मी और हलचल उन्हें सुरक्षित रूप से और समान रूप से अलग करती है।

एप्लिकेशन परीक्षण के साथ-साथ निःशुल्क प्रवाह परिणाम चलाएँ। वितरण समय, लगातार हिस्से का वजन, अवरुद्ध फ़ीड, ऑपरेटर का हस्तक्षेप, खाना पकाने की एकरूपता और अपशिष्ट को रिकॉर्ड करें। हमारा व्यापकजमे हुए सब्जी गुणवत्ता मानक गाइडयह बताता है कि कट, दोष, रंग, चरित्र और अनुप्रयोग प्रदर्शन को अलग-अलग स्वीकृति लाइनों की आवश्यकता क्यों है। एक निःशुल्क-फ्लो पास अत्यधिक टूटे हुए टुकड़ों, विदेशी सामग्री, खराब बनावट, या गलत मिश्रण अनुपात का बहाना नहीं करता है।

    व्यावहारिक उदाहरण:एक काल्पनिक तैयार भोजन लाइन में प्रत्येक ट्रे में 125 ग्राम जमी हुई ब्रोकोली डाली जाती है। लॉट ए में 4% भुरभुरे क्लस्टर होते हैं जो एक हॉपर कंपन के साथ निकलते हैं और 122 ग्राम और 128 ग्राम के बीच लगातार 20 भागों का उत्पादन करते हैं। लॉट बी 4% क्लस्टर द्रव्यमान भी दिखाता है, लेकिन कई जुड़े हुए फूल ढलान को पाटते हैं और एक ही परीक्षण 109 ग्राम से 143 ग्राम तक के हिस्से का उत्पादन करता है। प्रतिशत बराबर दिखते हैं; उत्पादन जोखिम नहीं है. वास्तविक फीडर परीक्षण के बाद ही भौतिक सीमा को मंजूरी दें, और नमूना अनुमोदन में प्रवाह -प्रदर्शन नियम लिखें।

एक विशिष्टता लिखें जिसे कोई अन्य निरीक्षक दोहरा सके

एक मजबूत मुक्त प्रवाह खंड उत्पाद और कटौती, आईक्यूएफ प्रस्तुति, पैक आकार, आवश्यक जमे हुए स्थिति, नमूना चयन, परीक्षण द्रव्यमान, कंडीशनिंग तापमान, पृथक्करण कार्रवाई, क्लंप परिभाषा, आकार स्क्रीन या माप, गणना आधार, स्वीकृति संख्या, पुनः परीक्षण नियम और स्वभाव बताता है। जब आवश्यक हो तो ढीली बर्फ, टूटे हुए टुकड़े और पैकेज की स्थिति को अलग-अलग पंक्तियों में जोड़ें। यदि एक से अधिक देश या ग्राहक मानक लागू होते हैं, तो पहचानें कि कौन सा दस्तावेज़ ऑर्डर को नियंत्रित करता है।

आपूर्तिकर्ता को प्रक्रिया नियंत्रण और खरीदार की स्वीकृति को संबद्ध लेकिन अलग-अलग रखें। आपूर्तिकर्ता डीवाटरिंग, बेल्ट लोड, फ्रीजर तापमान और अंतिम जांच नमूनों की निगरानी कर सकता है। आपकी प्राप्त योजना चयनित मामलों में से बंद पैक का उपयोग कर सकती है। सहमत तैयार उत्पाद विधि के विरुद्ध अनुबंध विफलता होती है; प्रक्रिया विचलन की जांच रिकॉर्ड के माध्यम से की जाती है। किसी लॉट को केवल इसलिए अस्वीकार न करें क्योंकि एक निर्धारित बिंदु एक कल्पित संख्या से भिन्न होता है जब अनुमोदित तैयार उत्पाद अभी भी अनुपालन करता है, और एक गैर-अनुरूप लॉट को केवल इसलिए स्वीकार न करें क्योंकि निर्धारित बिंदु सामान्य लगते हैं।

आरंभिक अनुमोदन के लिए स्वीकार्य एवं अस्वीकार्य स्थितियों के प्रतिनिधि के फोटो अपने पास रखें, परंतु बिना लिखित विधि के फोटो का प्रयोग कदापि न करें। स्केल, प्रकाश व्यवस्था, कोण और पिघलना स्थिति उपस्थिति को विकृत कर सकती है। नमूना पहचान, परीक्षण पत्रक, शेष पहचान, परिणाम, गणना, निरीक्षक, तिथि और स्वभाव को बनाए रखें। जहां बार-बार लॉट सीमा के करीब चलता है, विफलता की प्रतीक्षा करने के बजाय मूल्यों को ट्रेंड करें। क्लंप अंश में एक स्थिर ऊपर की ओर प्रवृत्ति, अनुप्रयोग बंद होने से पहले जल निकासी, लोडिंग, पैकेजिंग, या ठंडी श्रृंखला बहाव को प्रकट कर सकती है।

पैकेजिंग मुक्त प्रवाह को संरक्षित या नष्ट कर सकती है

आंतरिक पैक को नमी हस्तांतरण को सीमित करना चाहिए, जमे हुए हैंडलिंग में सील रहना चाहिए, और एक समय में खोली गई मात्रा के अनुरूप होना चाहिए। एक पंचर या कमजोर सील नमी विनिमय और निर्जलीकरण की अनुमति दे सकती है। अतिरिक्त हेडस्पेस से गति और टूट-फूट बढ़ सकती है, जबकि कसकर संपीड़ित लाइनर टुकड़ों के बीच संपर्क को प्रोत्साहित कर सकता है। पैक का आकार भी उपयोग बदलता है: कई बार खोले गए एक बड़े लाइनर की तुलना में कई छोटे बैग बार-बार गर्म हवा के संपर्क को कम कर सकते हैं, लेकिन वे सील और हैंडलिंग पॉइंट जोड़ते हैं।

सामग्री की संरचना, मोटाई जहां निर्दिष्ट हो, सील की चौड़ाई और सफाई, रिसाव परीक्षण विधि, कार्टन की ताकत, लाइनर बंद करना, लॉट कोडिंग, पैलेट पैटर्न और मार्ग की स्थिति की समीक्षा करें। का हमारा सिंहावलोकनजमे हुए पैकेजिंग प्रौद्योगिकीअगला चरण तब प्रदान किया जाता है जब आपको IQF मुक्त {{0}प्रवाह लक्ष्य को आंतरिक बैग, कार्टन, निजी {{1}लेबल प्रारूप और जमे हुए वितरण से कनेक्ट करने की आवश्यकता होती है।

क्लंप परिणाम कोई भोजन नहीं है-सुरक्षा निर्णय

क्लंप मुख्य रूप से एक प्रस्तुति और गुणवत्ता संकेत हैं। वे अतिरिक्त पानी, जमने के प्रदर्शन, पैकेजिंग, या तापमान जोखिम की जांच का समर्थन कर सकते हैं, लेकिन वे रोगज़नक़ के खतरे को साबित नहीं करते हैं या यह साबित नहीं करते हैं कि पिघलना -रीफ़्रीज़ घटना हुई है। एक जमे हुए उत्पाद असुरक्षित वार्मिंग के बिना चिपक सकता है, और एक सूक्ष्मजीवविज्ञानी समस्या मुक्त प्रवाह वाले पैक में मौजूद हो सकती है। अपने स्वयं के रिलीज़ सिस्टम में खतरा नियंत्रण, सूक्ष्मजीवविज्ञानी मानदंड, विदेशी सामग्री नियंत्रण, एलर्जेन स्थिति और पकाने के लिए तैयार या खाने के लिए तैयार रखें।

यदि क्लंपिंग फटी हुई पैकेजिंग, गीले डिब्बों, नियंत्रित पिघलने के बाद असामान्य गंध, लापता ट्रेसबिलिटी, या अनुमत नियम के बाहर तापमान साक्ष्य के साथ आती है, तो प्रभावित स्टॉक को रोक कर रखें और अनुमोदित भोजन सुरक्षा और गुणवत्ता जांच का पालन करें। हर गुच्छे को तोड़ने से पहले सबूत सुरक्षित रखें। सीलबंद पैक की तस्वीरें खींचना, स्थानों को रिकॉर्ड करना, लॉगर फ़ाइलों की सुरक्षा करना, और रखे गए नमूनों को नियंत्रित जमे हुए परिस्थितियों में रखना।

अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्नों

क्या IQF का मतलब शून्य क्लंप है?

नहीं, IQF का लक्ष्य व्यक्तिगत रूप से उपयोग करने योग्य टुकड़े हैं, लेकिन स्वीकृति स्तर में उत्पाद, क्लंप परिभाषा, परीक्षण और अनुप्रयोग का नाम होना चाहिए। छोटे भुरभुरे संपर्क स्वीकार्य हो सकते हैं; जुड़े हुए द्रव्यमान जो खुराक को बाधित नहीं कर सकते हैं।

क्या मैं केवल गुच्छों से ही पिघलना {{0}वापस जमने का अनुमान लगा सकता हूँ?

नहीं, गुच्छे पानी, फ्रीजर लोडिंग, संपीड़न, पैकेजिंग, या तापमान आंदोलन से आ सकते हैं। भौतिक पैटर्न को सील, कार्टन, उत्पादन डेटा, लकड़हारा रिकॉर्ड, उत्पाद तापमान माप और पैलेट स्थानों की तुलना के साथ संयोजित करें।

क्या ढीली बर्फ को क्लंप प्रतिशत में शामिल किया जाना चाहिए?

आम तौर पर ढीली बर्फ की अलग से रिपोर्ट करना अधिक स्पष्ट होता है क्योंकि यह शुद्ध सामग्री और पैकेज की उपस्थिति को जुड़े हुए सब्जी के टुकड़ों से अलग तरह से प्रभावित करता है। यदि आपका अनुबंध उन्हें जोड़ता है, तो उस आधार को स्पष्ट रूप से बताएं और हर तुलना के लिए इसका उपयोग करें।

क्लंप शिकायत के साथ क्या साक्ष्य होना चाहिए?

लॉट और पैक की पहचान, प्रभावित मात्रा, बंद किए गए पैक की तस्वीरें, नमूना स्थान, जमे हुए स्थिति रिकॉर्ड, सटीक परीक्षण विधि, प्रारंभिक और अंश वजन, गणना, पैकेजिंग अवलोकन, लकड़हारा साक्ष्य, बनाए गए नमूने और आवेदन परिणाम प्रदान करें।

संदर्भ

• कोडेक्स सीएक्सएस 320-2015: जल्दी जमी हुई सब्जियों के लिए मानक
• कोडेक्स सीएक्ससी 8-1976: त्वरित-जमे हुए खाद्य पदार्थों का प्रसंस्करण और प्रबंधन
• एफएओ: फलों और सब्जियों को फ्रीज करना - फ्रीजिंग उपकरण और आईक्यूएफ सिद्धांत
• यूएसडीए एएमएस: आईक्यूएफ डाइस्ड मशरूम के लिए फ्रोजन वेजिटेबल कमोडिटी विशिष्टता संशोधन
• यूएसडीए एएमएस: जमी हुई मिश्रित सब्जियों के ग्रेड और मानक