जमे हुए फलों का आवक निरीक्षण: नमूनाकरण और दोष मार्गदर्शिका

जमे हुए फल प्राप्त करने वाला चेक केवल तभी विश्वसनीय होता है जब नमूना लॉट का प्रतिनिधित्व करता है, दोष नाम मापने योग्य होते हैं और ट्रक या कंटेनर आने से पहले रिलीज नियम पर सहमति होती है। एक खुले कार्टन को देखने से गंभीर समस्या का पता चल सकता है, लेकिन यह साबित नहीं हो सकता कि प्रत्येक पैलेट एक समान है। एक प्रमाणपत्र निरीक्षण का समर्थन कर सकता है, लेकिन यह पहचान, पैक, जमे हुए स्थिति, कटौती वितरण, दोष, संवेदी गुणवत्ता और इच्छित उपयोग साक्ष्य की जुड़ी जांच को प्रतिस्थापित नहीं कर सकता है।

एक्सएमएसडी में, हम तीन निर्णयों को अलग करने की सलाह देते हैं: क्या शिपमेंट जमे हुए भंडारण में प्रवेश कर सकता है, क्या प्रतिनिधि नमूने खरीद विनिर्देश को पूरा करते हैं, और क्या फल खरीदार के आवेदन में प्रदर्शन करता है। प्रत्येक निर्णय के लिए अपने स्वयं के साक्ष्य और अधिकार की आवश्यकता होती है। जब परिणाम स्पष्ट होते हैं तो यह संरचना तेजी से रिलीज करती है और जब परिणाम स्पष्ट नहीं होते हैं तो पकड़ को रक्षात्मक बनाती है।

नमूना चुनने से पहले लॉट को परिभाषित करें

लॉट ऐसी परिस्थितियों में उत्पादित एक परिभाषित मात्रा होनी चाहिए जो एक सामान्य निर्णय को सार्थक बनाती हो। रिकॉर्ड आपूर्तिकर्ता, उत्पाद, विनिर्देश संस्करण, उत्पादन सुविधा, उत्पादन तिथि या समय सीमा, आपूर्तिकर्ता लॉट कोड, पैक आकार, फूस की गिनती, कंटेनर या वाहन, सील, खरीद आदेश और प्राप्त मात्रा। यदि कई उत्पादन कोड या सुविधाएं एक शिपमेंट साझा करती हैं, तो तय करें कि क्या वे अलग-अलग निरीक्षण लॉट हैं।

केवल इसलिए दो कोडों को मर्ज न करें क्योंकि कार्टन कलाकृति और फल का नाम मेल खाता है। विविधता, परिपक्वता, लाइन सेटिंग, काटने का समय या पैक की स्थिति भिन्न हो सकती है। इसके विपरीत, विफलता के बाद एक सजातीय उत्पादन लॉट को कई सुविधाजनक मिनी लॉट में विभाजित करना सहमत स्वीकृति योजना को विकृत कर सकता है। आपूर्तिकर्ता अनुमोदन के दौरान नियम लिखें और वाणिज्यिक अनुबंध को उसके साथ जोड़कर रखें।

एक्सएमएसडी का प्रयोग करेंजमे हुए फल रेंजउत्पाद परिवार को परिभाषित करने के लिए, फिर निरीक्षण योजना प्रारूप को विशिष्ट बनाएं। साबुत जामुन, पासा, स्लाइस, टुकड़े, गूदा और प्यूरी के लिए अलग-अलग नमूना इकाइयों और तैयारी की आवश्यकता होती है। साबुत स्ट्रॉबेरी के लिए डिज़ाइन की गई विधि को आँख बंद करके आम के टुकड़े या जमे हुए प्यूरी ब्लॉक पर कॉपी नहीं किया जाना चाहिए। उदाहरण के लिए, एIQF जमे हुए ब्लूबेरीकार्यक्रम व्यास बैंड और संपूर्ण {{0}बेरी क्षति का उपयोग कर सकता है, जबकि पासा को तीन {{1}आयामी कट और जुर्माना नियमों की आवश्यकता होती है।

जोखिम आधारित नमूनाकरण योजना बनाएं

योजना में चयनित इकाई का नाम, कितनी इकाइयाँ चुनी गई हैं, वे कहाँ से आती हैं, प्रयोगशाला या निरीक्षण नमूना द्रव्यमान, परीक्षण, स्वीकृति नियम और खोले गए पैक का क्या होता है, का नाम होना चाहिए। यादृच्छिक चयन मायने रखता है, लेकिन शिपमेंट में वितरण भी परिचालन रूप से मायने रखता है। आगे और पीछे, ऊपरी और निचले फूस की स्थिति, अलग-अलग पट्टियाँ और प्रत्येक घोषित उत्पादन कोड शामिल करें जहां सहमत योजना के लिए इसकी आवश्यकता होती है।

परिणाम देखने के बाद AQL का आविष्कार न करें। कोडेक्स कमोडिटी मानक अपने दायरे में आने वाले उत्पादों के लिए परिभाषित नमूना इकाइयों, दोष सहनशीलता और लॉट {{1}स्वीकृति भाषा का उपयोग करते हैं। आप औद्योगिक फल के लिए एक अलग अनुबंध योजना का उपयोग कर सकते हैं, लेकिन योजना में अभी भी सांख्यिकीय और वाणिज्यिक आधार अवश्य बताया जाना चाहिए। नमूना आकार और स्वीकृति संख्या एक साथ हैं; केवल एक की नकल करने से झूठा आत्मविश्वास पैदा होता है।

पहले वाणिज्यिक शिपमेंट से पहले, आपूर्तिकर्ता के साथ एक विधि संरेखण अभ्यास चलाएँ। दोनों पक्षों से एक ही समग्र नमूने से विभाजित भागों का निरीक्षण करें, फिर नमूना तैयारी, श्रेणी परिभाषा, स्केल रिज़ॉल्यूशन, गोलाई और कुल दोष उपचार की तुलना करें। यदि परिणाम भिन्न हैं, तो फल की गुणवत्ता पर बहस करने से पहले विधि का समाधान करें। विनिर्देश के साथ सहमत फोटो बोर्ड और गणना पत्रक को सहेजें। यह छोटा सा अभ्यास विशेष रूप से तब उपयोगी होता है जब फल नाजुक होते हैं, श्रेणियां ओवरलैप होती हैं या निरीक्षक विभिन्न देशों और भाषाओं में काम करते हैं।

कार्टन खोलने से पहले शिपमेंट की स्थिति रिकॉर्ड करें

साक्ष्य बदलने से पहले आगमन का समय, सील, वाहन या कंटेनर की स्थिति, गंध, सफाई, फूस की गति, लोड शिफ्ट, कार्टन गीला करना, क्रशिंग, पंचर, टेप, लेबल और दृश्यमान ठंढ को कैप्चर करें। खरीद आदेश और विनिर्देश के साथ लेबल का मिलान करें। गलत उत्पाद कोड या अघोषित घटक एक पहचान का मुद्दा है, कोई छोटा दृश्य दोष नहीं।

सहमत उपकरण, स्थान और स्थिरीकरण विधि द्वारा तापमान मापें। हवा, सतह, पैक के बीच और उत्पाद का तापमान अलग-अलग सवालों के जवाब देते हैं। उपकरण आईडी, अंशांकन स्थिति, सटीक स्थान, समय और क्या पैक में प्रवेश किया गया था, रिकॉर्ड करें। सतही ठंढ की तस्वीर से बहुत अधिक पिघले हुए होने का लेबल न लगाएं, और दरवाजे के पास एक ठंडी रीडिंग से इसकी ध्वनि घोषित न करें।

कोडेक्स सीएक्ससी 8 त्वरित {{3}जमी हुई ठंड{{5}भंडारण और परिवहन बेसलाइन के रूप में -18 डिग्री या उससे अधिक ठंडे तापमान का उपयोग करता है और नियंत्रित स्थानान्तरण और तापमान रिकॉर्ड पर जोर देता है। अनुबंध सीमाएँ और सक्षम-प्राधिकरण नियम अभी भी शिपमेंट को नियंत्रित करते हैं। एक विचलन एक साक्ष्य समीक्षा को ट्रिगर करता है; यह स्वचालित रूप से सुरक्षा, क्षति या फिटनेस साबित नहीं करता है।

एक दोष शब्दकोश का प्रयोग करें जिसे निरीक्षक दोहरा सकें

प्रत्येक दोष प्रविष्टि में एक नाम, देखने योग्य परिभाषा, सम्मिलित और बहिष्कृत स्थितियाँ, गंभीरता वर्ग, माप का आधार और सीमा शामिल होनी चाहिए। "खराब उपस्थिति," "बहुत अधिक क्षति" या "प्रीमियम नहीं" लगातार छँटाई का समर्थन नहीं कर सकता। यदि किसी दृश्य सीमा का वर्णन करना कठिन है, तो हस्ताक्षरित संदर्भ तस्वीरें संलग्न करें और जहां व्यावहारिक हो वहां वास्तविक स्वीकृत और अस्वीकृत उदाहरणों को बनाए रखें।

त्वरित जमे हुए स्ट्रॉबेरी के लिए कोडेक्स सीएक्सएस 52 सिद्धांत को प्रदर्शित करता है: यह आंशिक रूप से बिना रंग वाले, पूरी तरह से बिना रंग वाले, विघटित, डंठल, दोषपूर्ण और विकृत फल को परिभाषित करता है, फिर उन परिभाषाओं को बताई गई सहनशीलता और एक नमूना विधि से जोड़ता है। वास्तविक उत्पाद के लिए लागू कानून, वस्तु मानक और खरीदार अनुबंध का उपयोग करें। स्ट्रॉबेरी की सीमाएँ प्रत्येक फल या औद्योगिक उपयोग के लिए सार्वभौमिक सीमाएँ नहीं हैं।

निरीक्षण वातावरण के साथ-साथ शब्दों को भी नियंत्रित करें। रंग के लिए सुसंगत प्रकाश व्यवस्था, एक तटस्थ ट्रे, एक सत्यापित स्केल और साफ उपकरण का उपयोग करें। पिघलना पूरा होने और संवेदी समीक्षा के बीच अधिकतम समय निर्धारित करें ताकि निरीक्षण के दौरान मलिनकिरण या नरमी आपूर्तिकर्ता दोष न बन जाए। यदि छिलके, कोर, तने या कैलीस को सीमित स्तर पर अनुमति दी जाती है, तो प्रत्येक अंश को अलग से इकट्ठा करें और नमूना कोड के बगल में उसकी तस्वीर लें। हम चाहते हैं कि एक और प्रशिक्षित निरीक्षक उसी श्रेणी तक पहुंचे और रिकॉर्ड से परिणाम निकाले।

महत्वपूर्ण, प्रमुख और गौण निष्कर्षों को अलग करें

गंभीरता को परिणाम का वर्णन करना चाहिए, न कि यह कि दोष कितना नाटकीय दिखता है। एक छोटा कठोर गड्ढे का टुकड़ा बड़ी मात्रा में हानिरहित टूटे फल से अलग उपभोक्ता और उपकरण जोखिम पेश कर सकता है। गलत पहचान, अघोषित एलर्जेन या पुष्ट खतरनाक विदेशी सामग्री के लिए तत्काल रोक और वृद्धि की आवश्यकता हो सकती है। टूटे हुए टुकड़े खुदरा संपूर्ण बेरी पैक के लिए व्यावसायिक रूप से प्रमुख हो सकते हैं लेकिन प्यूरी के लिए स्वीकार्य कच्चा माल हो सकता है।

लिखें कि कौन से निष्कर्ष नियमित दोष माप की अनुमति देते हैं और कौन से नियंत्रित जांच के लिए निरीक्षण को रोकते हैं। वस्तु, उसका सटीक नमूना कोड, आसपास का उत्पाद, कार्टन, फूस की स्थिति, तस्वीरें और हिरासत की श्रृंखला को सुरक्षित रखें। संदिग्ध विदेशी सामग्री को केवल तुरंत पहचानने के लिए उसे धोएं, मोड़ें या त्यागें नहीं। जांच के लिए आपूर्तिकर्ता, बीमाकर्ता, प्रयोगशाला या नियामक साक्ष्य की आवश्यकता हो सकती है।

गुणवत्ता संबंधी दोषों के लिए, जहां कुल की गणना की जाती है वहां श्रेणियों को परस्पर अनन्य रखें। यदि एक स्ट्रॉबेरी पीली और कुचली हुई दोनों है, तो बताएं कि क्या इसे दोनों अलग-अलग श्रेणियों में गिना जाता है, लेकिन एक बार कुल दोषों में। अन्यथा दो निरीक्षक एक ही ट्रे से अलग-अलग योग तैयार कर सकते हैं।

हस्ताक्षरित तरीकों के तहत जमे हुए और तैयार नमूनों का निरीक्षण करें

जमे हुए निरीक्षण में मुक्त प्रवाह, गुच्छों, ढीली बर्फ, सतह पर पाला, पैक आसंजन, स्पष्ट रंग, विदेशी सामग्री और जमे हुए कट को पकड़ा जाता है। नियंत्रित पिघलना या तैयारी का चरण गंध, स्वाद, बनावट, आंतरिक मलिनकिरण, टपकना, सूखा उपज और ठंढ से छिपे दोषों को प्रकट करता है। नमूना द्रव्यमान, कंटेनर, तापमान, समय, स्क्रीन, नाली अवधि और किसी भी मिश्रण को रिकॉर्ड करें।

अलग-अलग टुकड़ों को ऐसी विधि से जबरदस्ती अलग न करें जो उन्हें नुकसान पहुंचाए, फिर आपूर्तिकर्ता के खिलाफ नुकसान की गणना करें। इसके विपरीत, उस ब्लॉक को नज़रअंदाज़ न करें जिसे हस्ताक्षरित मुक्त-प्रवाह परीक्षण के तहत अलग नहीं किया जा सकता है। एक्सएमएसडीजमे हुए स्ट्रॉबेरी पासा संदर्भयह दर्शाता है कि रंग, कट, पीला ऊतक, टुकड़े और गुच्छों को अलग-अलग अवलोकन की आवश्यकता क्यों है।

कार्य दोष-प्रतिशत गणना

    काम किया गया उदाहरण:एक निरीक्षक 2,000 ग्राम तैयार नमूने की जांच करता है और 46 ग्राम टूटे हुए टुकड़े, 18 ग्राम खराब फल और 8 ग्राम परिभाषित बाहरी सब्जी सामग्री को अलग करता है। यदि श्रेणियां परस्पर अनन्य हैं, तो कुल मापे गए दोष 72 ग्राम हैं। द्रव्यमान के अनुसार परिणाम 72 ÷ 2,000 × 100=3.6% है। केवल 3.6% की तुलना उसी तैयार किए गए नमूने और द्रव्यमान के आधार पर लिखी गई सीमा से करें। गिनती आधारित या सतही क्षेत्र सीमा को प्रतिस्थापित नहीं किया जा सकता।

आकार को एक वितरण के रूप में मापें, एक शोकेस टुकड़े के रूप में नहीं

पासे के लिए, लंबाई, चौड़ाई और मोटाई के नियम या अनुप्रयोग के लिए उपयुक्त एक छलनी विधि निर्धारित करें। जामुन के लिए, व्यास बैंड, गिनती, द्रव्यमान या एक कैलिब्रेटेड स्क्रीन का उपयोग करें। स्लाइस के लिए, मोटाई और प्रासंगिक लंबाई मापें। बताएं कि क्या इकाई को जमे हुए, टेम्पर्ड या पिघला हुआ मापा जाता है और क्या नाजुक टूटे हुए टुकड़े आकार परिणाम या एक अलग दोष श्रेणी में प्रवेश करते हैं।

सामान्य भिन्नता का वर्णन करने के लिए पर्याप्त टुकड़ों का उपयोग करें। लक्ष्य बैंड के अंदर प्रतिशत, अधिक आकार, कम आकार और जुर्माने की रिपोर्ट करें। कैलीपर की एक तस्वीर साबित करती है कि माप एक टुकड़े पर हुआ; यह लॉट वितरण को सिद्ध नहीं करता है। एक्सएमएसडीजमे हुए सेब स्लाइस प्रारूपयह इस बात का एक उपयोगी उदाहरण है कि मोटाई और पच्चर ज्यामिति को नाममात्र आकार के नाम से अधिक की आवश्यकता क्यों है।

कार्य आकार-वितरण परिणाम

    काम किया गया उदाहरण:200 मापे गए टुकड़े सहमत बैंड के अंदर 168 उत्पन्न करते हैं, 12 बड़े आकार के, 14 छोटे आकार के और 6 मापने के लिए बहुत अधिक क्षतिग्रस्त होते हैं। श्रेणी में परिणाम 168 ÷ 200 × 100=84% है; ओवरसाइज़ 6% है; अंडरसाइज़ 7% है; क्षति 3% है। प्रत्येक श्रेणी पर हस्ताक्षरित नियम लागू करें। यदि एप्लिकेशन को 90% रेंज की आवश्यकता होती है, तो लॉट केवल इसलिए पास नहीं होता क्योंकि औसत आयाम सही दिखता है।

लॉट को किफायती कहने से पहले उपयोग योग्य उपज की गणना करें

वितरित द्रव्यमान में फल, जारी रस, ढीली बर्फ, घोषित शीशा, गुच्छे, अस्वीकृत दोष और वह सामग्री शामिल हो सकती है जो अंतिम आवेदन के लिए अनुपयुक्त है। परिभाषित करें कि कौन से अंश प्रयोग योग्य हैं। एक पेय पदार्थ जारी रस को पुनः प्राप्त कर सकता है; एक खुदरा संपूर्ण फल पैक टूटे हुए टुकड़ों को अस्वीकार कर सकता है; एक बेकरी फिलिंग टुकड़ों को स्वीकार कर सकती है लेकिन छिलके या गड्ढों को अस्वीकार कर सकती है। एक ही लॉट में दो वैध अनुप्रयोगों के तहत अलग-अलग उपयोग योग्य उपज हो सकती है।

XMSD की तुलना करते समयजमे हुए आम पासा प्रारूपया कोई अन्य फल, वितरित लागत को स्वीकृत उपज से विभाजित करें और छंटाई, हैंडलिंग, निपटान और डाउनटाइम जोड़ें। परीक्षण लागत को बाज़ार के वादों से अलग रखें और वाणिज्यिक लॉट में परीक्षण दोहराएं।

लागत तुलना उपयोगी साबित हुई

    काम किया गया उदाहरण:1.70 अमेरिकी डॉलर प्रति किलोग्राम की दर से 1,000 किलोग्राम के लॉट की डिलीवरी की लागत 1,700 अमेरिकी डॉलर है। हस्ताक्षरित निरीक्षण और अनुप्रयोग परीक्षण ने 930 किलोग्राम को प्रयोग योग्य के रूप में पहचाना। प्रति प्रयोग करने योग्य किलोग्राम फल की कीमत 1,700 ÷ 930=है जो छंटाई श्रम और निपटान से पहले लगभग USD 1.83/किग्रा है। 980 किलोग्राम उपयोग योग्य के साथ 1.76 अमेरिकी डॉलर प्रति किलोग्राम की दूसरी पेशकश की कीमत लगभग 1.80 अमेरिकी डॉलर प्रति उपयोग योग्य किलोग्राम है। इस परीक्षण में उच्च वितरित मूल्य केवल तभी कम होता है जब दोनों लॉट सुरक्षा, संवेदी और प्रक्रिया आवश्यकताओं को पूरा करते हैं।

गुणवत्ता निरीक्षण को भोजन की जगह न लेने दें सुरक्षा नियंत्रण

दृश्य निरीक्षण यह साबित नहीं कर सकता कि कोई फल रोगजनकों, अवशेषों, अघोषित एलर्जी या सूक्ष्म संदूषण से मुक्त है। फ्रीजिंग एक नसबंदी कदम नहीं है। आपूर्तिकर्ता अनुमोदन, निवारक नियंत्रण, इच्छित उपयोग मूल्यांकन, मान्य प्रसंस्करण, स्वच्छता, प्रयोगशाला कार्यक्रम और पता लगाने की क्षमता दृश्य लॉट जांच के साथ होनी चाहिए।

तय करें कि फल खाने के लिए तैयार है या उसे वैध घातक उपचार मिलेगा। वह निर्णय सूक्ष्मजीवविज्ञानी विशिष्टताओं, पर्यावरण नियंत्रण, नमूना प्रबंधन और प्रयोगशाला परिणाम के अर्थ को बदल देता है। एफडीए की बेरी रोकथाम रणनीति ताजा और जमे हुए जामुन से जुड़े हेपेटाइटिस ए और नोरोवायरस के प्रकोप के इतिहास को नोट करती है और एक तैयार उत्पाद परीक्षण को पूर्ण सुरक्षा के रूप में मानने के बजाय श्रृंखला में निवारक कार्रवाई पर जोर देती है।

अभिरक्षा की प्रयोगशाला श्रृंखला को पिघले हुए संवेदी नमूने से अलग रखें। स्वच्छ उपकरण, सीलबंद कंटेनर, नमूना कोड, आवश्यक तापमान नियंत्रण और दस्तावेजी हस्तांतरण का उपयोग करें। छँटाई या चखने के लिए खोला गया नमूना अब प्रत्येक सूक्ष्मजीवविज्ञानी परीक्षण के लिए उपयुक्त नहीं हो सकता है।

नियंत्रित पकड़ और निपटान प्रक्रिया का उपयोग करें

उत्पादन के लिए उपलब्ध होने से पहले भौतिक और इलेक्ट्रॉनिक रूप से होल्ड पर रखे गए स्टॉक की पहचान करें। मात्रा, पैलेट आईडी, कारण, साक्ष्य, तिथि, जिम्मेदार व्यक्ति और अनुमत गतिविधियों को रिकॉर्ड करें। जांच आगे बढ़ने तक स्थिर स्थिति बनाए रखें। रोक एक नियंत्रित स्थिति है, कोई आरोप नहीं और उत्पाद को गर्म गोदी में छोड़ने की अनुमति नहीं।

वैकल्पिक उपयोग सुरक्षा विफलता का शॉर्टकट नहीं है। टूटे हुए जामुन जो संपूर्ण फल दृश्य सीमा से चूक जाते हैं, एक वैध प्यूरी मार्ग के लिए तकनीकी रूप से स्वीकार्य हो सकते हैं, लेकिन केवल तभी जब फल अभी भी उस मार्ग के लिए हर सुरक्षा, कानूनी, संरचना और पता लगाने की आवश्यकता को पूरा करता हो। मात्रा रिकॉर्ड करें और मूल लेबल के अंतर्गत अनपेक्षित रिलीज़ को रोकें।

एक दावा फ़ाइल बनाएं जिसे कोई अन्य व्यक्ति पुनर्निर्माण कर सके

खरीद आदेश, विनिर्देश संस्करण, आपूर्तिकर्ता की पुष्टि, शिपिंग दस्तावेज़, मुहर, लकड़हारा डेटा, फूस का नक्शा, कार्टन और लॉट फोटो, नमूना रिकॉर्ड, विधियां, कच्चे परिणाम, गणना, अलग किए गए दोष फोटो, बनाए गए नमूने, प्रयोगशाला रिपोर्ट, रिकॉर्ड और वाणिज्यिक संचार रखें। फ़ाइल नाम और छवि बोर्ड का उपयोग करें जो नमूना पहचान को सुरक्षित रखते हैं।

फोटोग्राफ स्केल जहां व्यावहारिक हो, उसी फ्रेम में क्रमबद्ध अंश और नमूना कोड के साथ प्रदर्शित होता है। सिंहावलोकन और नज़दीकी दृश्य, सुसंगत प्रकाश व्यवस्था और एक आकार संदर्भ शामिल करें। यह दिखाए बिना कि यह निरीक्षण किए गए द्रव्यमान से कैसे संबंधित है, केवल सबसे खराब मुट्ठी भर की तस्वीरें लेने से बचें। एक विश्वसनीय दावा जनसंख्या, नमूना, विधि और परिणाम की व्याख्या करता है।

आपूर्तिकर्ता को एक सटीक प्रश्न भेजें: क्या वह परिणाम स्वीकार करता है, संयुक्त रूप से सहमत समीक्षा की आवश्यकता है, एक वाणिज्यिक उपाय का प्रस्ताव करता है, साक्ष्य का अनुरोध करता है या जांच के लिए उत्पादन रिकॉर्ड की पहचान करता है। अत्यावश्यक स्टॉक नियंत्रण कार्रवाई को दीर्घकालिक सुधारात्मक कार्रवाई समीक्षा से अलग रखें।

अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्नों

क्या आप एक कार्टन से जमे हुए फलों का लॉट स्वीकार कर सकते हैं?

एक कार्टन पहचान, पैक या गंभीर दोष प्रकट कर सकता है, लेकिन यह आमतौर पर लॉट अनुरूपता स्थापित नहीं कर सकता जब तक कि हस्ताक्षरित नमूना योजना ऐसा न कहे। सहमत योजना के तहत वितरित इकाइयों का चयन करें और प्रत्येक नमूने का स्थान और कोड सुरक्षित रखें।

दोषों को संख्या से गिना जाना चाहिए या वजन से?

उस दोष और उत्पाद के लिए लिखे गए आधार का प्रयोग करें। छोटे कठोर टुकड़ों को गिना जा सकता है, जबकि टूटे फल को द्रव्यमान से मापा जा सकता है। नमूना तैयारी, हर और इकाइयों को बताएं ताकि परिणाम सीमा से मेल खाए।

क्या सीओए आने वाले निरीक्षण की जगह लेता है?

नहीं, एक सीओए किसी पहचाने गए लॉट और विधि के लिए चयनित परिणामों की रिपोर्ट कर सकता है। निरीक्षण प्राप्त करने से पहचान, पैकेजिंग, परिवहन स्थिति, तापमान साक्ष्य, दृश्य गुणवत्ता और दस्तावेजों और भौतिक स्टॉक के बीच संबंध की भी जांच की जाती है।

जब एक महत्वपूर्ण विदेशी वस्तु पाई जाती है तो क्या होना चाहिए?

हस्ताक्षरित गंभीर दोष और खाद्य सुरक्षा प्रक्रिया का पालन करें: नियमित हैंडलिंग रोकें, लॉट को नियंत्रित करें, वस्तु और नमूना पहचान को सुरक्षित रखें, संबंधित स्टॉक का आकलन करें, अधिकृत तकनीकी कर्मियों को सूचित करें और निपटान से पहले जांच करें। इसे सामान्य दृश्य दोषों में औसत न रखें।

जमे हुए फल निरीक्षण आरएफक्यू में कौन सी जानकारी शामिल है?

फल, रूप, कट या आकार वितरण, घटक और उपचार नियम, दोष शब्दकोश, नमूना इकाई, नमूना योजना, माप आधार, इच्छित उपयोग, पैक, भंडारण, सुरक्षा दस्तावेज, परिवर्तन नियंत्रण, रिलीज नियम और दावा साक्ष्य बताएं।

संदर्भ

• कोडेक्स एलिमेंटेरियस, त्वरित जमे हुए स्ट्रॉबेरी के लिए मानक, सीएक्सएस 52-1981.
• कोडेक्स एलिमेंटेरियस, त्वरित जमे हुए खाद्य पदार्थों के लिए अभ्यास संहिता, सीएक्ससी 8-1976.
• यूएसडीए कृषि विपणन सेवा, जमे हुए फलों के लिए कमोडिटी विशिष्टता.
• यूएसडीए, वाणिज्यिक वस्तु विवरण ए-ए-20379, फल, जमे हुए.
• यूएस एफडीए, जामुन में आंत्र वायरस के नियंत्रण के लिए रोकथाम रणनीति.